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新華社《瞭望》深度報道盛虹發展轉型故事
發布日期:2024-10-26????瀏覽次數:78
        10月26日,《瞭望》新聞周刊刊登文章《何以盛虹——村企挺進世界500強背后》,深度報道盛虹32年的發展轉型之路,多維度介紹盛虹從村辦企業挺進世界500強背后的故事。

        《瞭望》新聞周刊是由新華通訊社主管主辦的大型時事政經新聞周刊,為新中國最早的新聞周刊,承擔新華社國家高端智庫公共政策研究中心建設任務,是國家高端智庫建設的重要組成部分。
        以下為報道全文:
        世界紡織看中國,中國紡織看江浙。江浙之間,以蘇州、紹興為核心的萬余平方公里范圍,曾集聚上萬家紡織印染相關企業,可謂“日出萬綢,衣被天下”。
        1992年,乘著南方談話的春風,盛虹控股集團誕生于江浙交界的蘇州市吳江區盛澤鎮盛虹村,并以持續科技突破開啟不斷逆襲的產業傳奇。
        這是一家民營企業對壯闊時代的回應,也是改革開放的斑斕縮影。32年間,從一家村辦小廠起步,盛虹沿產業鏈一路向上,打通印染、化纖、石化、煉化、新能源新材料,成為“油、煤、氣”三頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙線并進、上下游一體發展的國際化高新技術產業集團。
        黨的二十屆三中全會提出,完善中國特色現代企業制度,弘揚企業家精神,支持和引導各類企業提高資源要素利用效率和經營管理水平、履行社會責任,加快建設更多世界一流企業。
        矢志創新驅動逆鏈而上。盛虹不斷在細分領域打破國外壟斷、填補國內空白,努力把產品做到極致,擁有發明專利197項,牽頭制訂國際標準12項。
        高質量發展背后是高效能治理。站在世界500強171位的新起點,盛虹緊扣國家戰略布局產業,堅守創業實干初心,匯眾智、聚眾力、求突破,加快打造具有全球競爭力的世界一流企業。
        三次跨越“轉型峽谷”
         “風送萬機聲,莫道眾擎猶易舉;晴翻千尺浪,好從飲水更思源。”蘇州市吳江區盛澤鎮,盛虹控股集團總部往北3公里,280多年歷史的白龍古橋上,一副對聯揭示了昔日“綢都”興衰起伏的密碼。
        從“風送萬機聲”的一段和聲,到成為“晴翻千尺浪”的全產業鏈擎旗者,盛虹不斷創新發展三次跨越“轉型峽谷”。
        1997年,改制為民營企業的盛虹,經營規模200萬元。亞洲金融危機期間,盛虹抵押所有資產,收購東方印染、壇丘印染等6家企業,讓盛虹的規??焖僮龃蟆J⒑鐚C器、人員等重組、更新,實現細分產品專業化生產。“一廠一品”讓各個分廠全部扭虧為盈,產值實現幾何式增長。
        成為印染行業領頭羊后,盛虹開始謀劃“下一步”。經過研究,盛虹控股集團董事長繆漢根決定深耕紡織行業,向上游化纖行業延伸發展。
        彼時,化纖核心技術、定價權掌握在幾家跨國公司手里。盛虹做化纖是零基礎,怎么做才能成功?盛虹制定了“三不”策略:不搞重復建設,不做常規產品,不采用常規生產技術。
        “做世界最細的纖維”,成為盛虹的目標。
        當時,日本東麗公司保持超細纖維0.55分特(1萬米重0.55克)的世界紀錄。盛虹將目標錨定為0.5分特。
        “沒有能做到這種細度的機器,我們就用螞蟻啃骨頭的辦法,將原有設備一一拆解,對達不到精度要求的零件全部改造,成功生產0.5分特超細纖維。”繆漢根介紹,“之后,盛虹又不斷試驗和創新,首創環吹風技術,把纖維做到了0.15分特,刷新世界極限,我們的市場占有率迅速擴大,世界纖維產業版圖由此改寫。”
        盛虹的第二次跨越,不僅結束中國對進口高價纖維的依賴,也讓盛虹成為全球超細纖維技術和產能的引領者。2008年,國際金融危機爆發,許多紡織企業歇工停產,盛虹憑借獨具優勢的超細纖維、彈性纖維,一年申請366項各類專利,銷售額首次突破100億元。
        站在行業之巔,盛虹沒有停滯不前,反而向更遠處瞭望:能否往產業鏈上游再跨一步?
        2010年,盛虹北上連云港,進軍大煉化。廣納人才、引進設備、開拓市場……盛虹從零起步,一路闖關破障。2021年11月,第一船進口原油進入罐區,連云港盛虹煉化項目正式投產。
        上百座反應器星羅棋布,百米高冷卻塔矗立其間,港池接卸繁忙又井然有序……落子連云港14年來,盛虹總投資超過2000億元,不斷向石化產業鏈高端延伸,成為全國唯一同時具備EVA和POE兩種主流光伏膜材料自主生產技術的企業。
        第一次跨越從村辦小廠成長為全球印染龍頭,第二次跨越成為世界先進功能纖維領軍者,第三次跨越搶占新能源新材料高地……盛虹像一只永不疲倦的羚羊,越跳越高、越跳越遠,成為全產業鏈一體發展的國際化高新技術產業集團。
        “逆鏈而上就像魚跳龍門,風險極大。”國家先進功能纖維創新中心董事長梅鋒表示,盛虹始終瞄準正確方向,踩準節點、把握機遇、奮力一搏,才能一次次跨越“轉型峽谷”,書寫產業傳奇。
        不做尋常產品
        一粒粒晶瑩剔透的顆粒,像珍珠一樣在傳送裝置間流轉跳動,讓人眼花繚亂——盛虹石化旗下的斯爾邦石化EVA車間,每天產出數千噸高品質產品輸送到下游光伏組件廠家。
        幾年前,我國EVA進口依賴比重一度高達78%,且價格昂貴。盛虹通過技術攻關,成功將產品熔指從150克/10分鐘提升至400克/10分鐘,各項關鍵指標均達到或優于國際水平,成功打破國外壟斷。
        “不創新,企業就無法生存。”斯爾邦石化副總經理張慶雨說,石油煉化產出大量乙烯,而世界范圍內乙烯產能過剩,盛虹另辟蹊徑,用乙烯制造高熔指熱熔膠EVA,闖出一片天地。
        創新求變深度融入盛虹發展基因。創業之初,正是靠著“手掌花”、仿羊絨印花等獨家新品,盛虹從印染行業脫穎而出,積累第一桶金。“我們不敢也不能停止創新。”在盛虹控股集團副董事長唐金奎看來,做企業好日子不會很長,一個新產品出來,5年就可能過剩,所以必須不斷推出有競爭力的新產品。目前,盛虹化纖產品的差異化率達到90%以上。
        在盛虹,創新不是一個人或少數人的追求,而是所有人的共同選擇。
        超細纖維如果不能及時均勻冷卻,容易像面條一樣粘成疙瘩。一個曾經做過瓦工的車間工人,嘗試用陶瓷片把纖維絲隔開,意外發現冷卻效果奇佳。技術團隊抓住這一靈感,設計出隔熱環,讓纖維絲的冷卻均勻度提升20%。如今,這項環吹風技術已在全球纖維產業廣泛應用。
        盛虹旗下國望高科生產車間里,研發實驗室就在車間一角,科研人員時刻關注生產一線。“在盛虹,生產和科研緊密連接。”盛虹化纖新材料副總工程師邊樹昌說,研發人員至少要在車間干到值班長,要對生產一線需求了如指掌。他們扎根在車間實驗室,每年要做200到250批實驗,去掉節假日幾乎每天都在做實驗。
        創新需要試錯。高熔指熱熔膠EVA研發中,一次試錯的直接成本上百萬元。兩年“燒”了上億元后,研發團隊仍能不受干擾地持續改進生產工藝和操作參數,最終用時四年攻克這一卡脖子技術。
        創新不是單打獨斗,需要全行業合作。盛虹牽頭組建國家先進功能纖維創新中心,是新材料領域7個國家制造業創新中心之一,也是全國第一家由民營企業牽頭組建的國家制造業創新中心。
        傳統纖維絲是白色的,織成面料后要增加印染環節。該創新中心高性能纖維項目負責人劉慶備一直想研發自帶顏色的纖維,此前他在其他企業嘗試10多年,未能取得實質性進展。創新中心投入數百萬元搭建中試線進行產品驗證,僅用一年多時間,彩色纖維實現量產。
        如今,該創新中心聚焦行業關鍵共性技術,匯集一批院士、專家、學科帶頭人,建立一整套技術創新供給體系,正在醞釀更多顛覆式創新技術和產品。
        “用新思路找新出路,用新技術找新賽道,用新模式找新藍海,加快從‘搶占市場’轉為‘創造市場’,贏得發展主動權。”繆漢根說。
        用創業心態做企業
        多次到盛虹采訪,記者發現這個世界500強與眾不同:集團有5萬多名員工,總部人員不到百人;極少開會,集團會議每月一次,通常一個小時結束;高管不配助理,中午食堂用餐,有事邊吃邊聊……
        “像盛虹這樣規模的企業,總部有個一兩千人很正常。但我們一直防范‘大企業病’,努力把更多資源下沉到一線。”繆漢根說,企業創造價值在一線,決策需求也來自一線,要讓聽得到炮聲的人指揮戰斗,而不是讓有權力的人閉門做決策。
        市場風云變幻,盛虹以快制快。“我們追求極致的效率,今天拍板,明天就干。”盛虹石化總裁白瑋說,由于扁平化管理,盛虹決策流程短、效率高,“一線研究透了的事情,可以直接跟董事長匯報,敲定后立即就能執行。”
        決策快,執行更快。在泗陽基地,再生紡項目100天簽約、490天投產,50萬噸單體產能占全球40%;在灌云,總投資約158億元的盛邦新材芳綸纖維項目3年間迅速推進,一期5000噸對位芳綸纖維將在今年四季度陸續投產。
        快,但不輕率。從大運河畔的盛虹控股集團總部,到黃浦江畔的世界金融中心上海,盛虹廣布網絡收集全球信息,緊盯市場變化,為高效決策提供戰略研判和專業評估。
        快,有機制支撐。銷售捕捉需求,研發跟進攻關,生產迅速跟上……事業部協同各環節責任共擔、利益共享,從銷售發現新需求到生產出新產品,這個周期通常只需15天。
        高效背后是務實。行政部總經理王帥告訴記者,盛虹的會議沒有太復雜的議程,大多不需要做會議紀要,“只有難辦的事才需要形成紀要由高管簽批。”
         “看準了人,就大膽用。”盛虹控股集團人力資源總監郭東來說,盛虹既強調結果,又關注過程。通過充分授權讓人才放開手腳做事,用工作結果評估管理人才、優化工作流程,讓人的能力和工作模式都得以優化進步。“過程管控不是事無巨細點滴管理,而是重在風險管理、標準管理。盛虹努力培養可以獨當一面的將軍。”
        務實背后是盛虹與生俱來、保持至今的創業心態。董事長繆漢根至今自己開車上班,國內出差開會基本都是一個人;副董事長唐金奎凌晨三點半坐車從蘇州出發,4個小時趕到宿遷工廠,和工人們一起吃碗面條,再去當地政府開會。能自己做就不麻煩別人、能現場解決的堅決不開會……在許多老員工印象中,他倆仍是拎起箱子就能跑遍全國的“繆廠長”“唐廠長”。
        蘇州金雞湖畔,站在國金中心57層的盛虹全球運營中心俯瞰,姑蘇繁華一覽無余,時代脈動觸手可及。工作人員告訴記者,繆漢根、唐金奎等平時都在位于吳江盛澤的集團總部辦公,只有舉行重要活動、接待賓客時才到此。
        不講排場講實效。盛虹各板塊負責人多來自外聘,不少人都是行業翹楚,采訪中他們感慨:盛虹只看實際業績、不看PPT,感覺特別踏實、預期穩定。
        完善企業治理,永遠在路上。人崗不夠匹配,推諉扯皮時有,內控精細不足……盛虹花巨資請第三方國際咨詢機構系統診斷,發現仍有一些“大企業病”需要下力氣解決。
        “穿舊鞋走不了新路,更走不了遠路。”繆漢根說,盛虹正加快探索立治有體、施治有序、授權有章、用權有度的中國特色現代企業制度,讓想做事、能做事的人才留得住、用得好。
        在服務全局中做強做大
        第一次走進盛虹總部大樓,人們的目光總會聚焦一只巨大的青瓷碗——碗口直徑超2米、碗底直徑超1米、高0.86米,被列入上海大世界吉尼斯世界最大瓷碗紀錄。
        走近細看,絲綢之路盛景徐徐展開。56個人物象征56個民族,72節銘文寓意盛澤鎮72弄、垂虹橋72孔。
        為什么要把“碗”作為企業圖騰?“有了盛虹這只飯碗,大家就都有飯吃。”繆漢根坦言,這是當初創辦盛虹的樸素初心,“另一層意思嘛,瓷碗易碎,需要每個員工努力工作,共同呵護好大家的飯碗。”
        讓每個員工“有飯吃”,盛虹做了很多。2017年,黃少鵬本科畢業加入盛虹石化,得益于公司提供的4萬元一次性購房補貼和10萬元免息購房借款,工作兩年后他就在連云港買房安家。在連云港石化產業基地,盛虹每年向員工發放租房補貼近1000萬元、購房補貼200多萬元。
        雙向奔赴讓員工獲得感滿滿。在盛虹的化纖和印染板塊,工作滿10年的員工分別達1975人、1751人,占比均超過20%。
        讓員工“吃好飯”,更和客戶共發展。一次,盛虹準備從中東進口一批價值4000萬元的乙二醇。正與客戶商務談判時,國際市場乙二醇價格突然大幅下降。盛虹完全可以按照現價重新談判。令客戶沒想到的是,負責交易的商務經理說:“繆漢根董事長專門交代,讓我們按照口頭承諾的價格簽合同。”
        “中國人講究一諾千金。讓客戶成功,我們才能成功。”繆漢根的決策邏輯特別簡單,“大家都有飯吃,世界上的許多事情就好辦了。”
        成就客戶,也成就對手。一個盛澤鎮,走出盛虹和恒力兩家世界500強,一個從印染起家,一個從織造起步,發展路徑、產業結構高度相似。
        “友商既有一定程度的競爭,也是相互激勵的朋友,彼此成就。從某種程度上說,正因為有了快速發展的友商,才有了更好更強的盛虹。”在繆漢根看來,盛虹好比一棵大樹,與員工、客戶和友商共同組成森林。“森林茂盛了,盛虹才能長成參天大樹。”
        不僅營造產業小生態,更順應國家大時代。1992年,南方談話帶來改革春天的氣息,盛虹應時而生;1997年,我國推進社會主義市場經濟發展,盛虹改制民營;2010年,《關于鼓勵和引導民間投資健康發展的若干意見》出臺,盛虹啟動虹港石化項目,開啟從“一滴油”到“一根絲”全產業鏈發展;2018年,國家推動混合所有制改革,盛虹與上市公司東方市場成功重組;2020年,中國提出“雙碳”目標,盛虹推進新能源、新材料戰略……
        “沒有偉大的時代,就沒有現在的盛虹。”繆漢根說,復盤盛虹32年發展歷程,每一個重要發展節點都離不開國家大政方針的指引支持。
        從盛虹總部遙望白龍橋,清澈的紅塘河水向東經黃浦江,最終匯入大海。
        “展望下一個十年,盛虹將砥礪初心、埋頭苦干,在服務國家戰略、滿足人民需求中進一步做強做大,努力成為具有全球競爭力的世界一流企業。”繆漢根說。
        來源:《瞭望》新聞周刊記者:凌軍輝、楊紹功、陳席元
 
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