9月17日,央視《共和國巡禮江蘇篇》欄目走進國家先進功能纖維創新中心,報道盛虹碳捕集纖維和再生纖維等綠色產業鏈發展。
二氧化碳和廢棄塑料瓶竟然能變成聚酯纖維,然后做成衣服?盛虹就在著力于打造這種“化腐朽為神奇”的“黑科技”。
中秋假期,央視記者走進由盛虹牽頭組建的國家先進功能纖維創新中心,聚焦報道盛虹碳捕集纖維和再生纖維產品。
盛虹整合研發生產能力,建成全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色乙二醇—功能性聚酯纖維”綠色產業鏈。該技術捕集工業生產排放的二氧化碳,經過化學反應進一步化學轉化為纖維級乙二醇;并開發直接“酯化-縮聚”以及熔體復合直紡工藝,制備出集彈性、超細、抗紫外等多種功能性為一體的碳捕集纖維,并成功應用于紡織服裝領域,實現碳資源的循環利用。每噸紗線可以利用320千克二氧化碳,據測算,利用二氧化碳制造纖維,比原生纖維碳排放降低了28.4%。
再生纖維是指采用回收的瓶片、長絲廢料、廢布料等原料,經過一定的再生工藝,回收利用得到滌綸化纖產品。盛虹從2018年開始量產再生纖維,建設了全球首條從瓶片到紡絲的再生纖維生產線。目前,盛虹再生纖維產能60萬噸/年,全年可回收利用近360億個廢棄塑料瓶,可減少碳排放量近130萬噸。
在“雙碳”目標引領下,盛虹堅持新質生產力就是綠色生產力的理念,加大科技研發,建立健全產業鏈,走出了一條生態、低碳、循環的“綠色盛虹”之路,對紡織行業的綠色可持續發展具有引領和示范作用。